Thiết bị đóng cắt điện áp cao đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của hệ thống điện như thế nào?

Thiết bị đóng cắt điện áp cao đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của hệ thống điện như thế nào?

I. Định nghĩa cốt lõi và định vị ngành thiết bị đóng cắt điện áp cao

Thiết bị đóng cắt điện áp cao là bộ thiết bị phân phối điện hoàn chỉnh cốt lõi trong hệ thống truyền tải và phân phối điện. Theo tiêu chuẩn chung của ngành điện, nó đặc biệt đề cập đến các thiết bị đóng cắt kèm theo có điện áp hoạt động định mức lớn hơn 36kV, có thể thực hiện kết nối, ngắt kết nối, giám sát, bảo vệ và điều khiển các mạch điện cao áp. Khác với các thiết bị phân phối điện hạ áp thông thường, thiết bị đóng cắt điện áp cao ở trạng thái chờ tích điện trong thời gian dài, hầu hết thời gian vẫn ở vị trí đóng và chỉ thực hiện các thao tác mở và ngắt trong quá trình bảo trì thiết bị, sự cố đường dây và điều độ lưới điện, với khả năng chịu lỗi thiết bị cực thấp và yêu cầu độ tin cậy cực cao.

Là trung tâm chính của lưới điện, nhà máy điện, doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ cũng như hệ thống phân phối điện tòa nhà quy mô lớn, thiết bị đóng cắt điện áp cao quyết định trực tiếp đến sự ổn định, an toàn và liên tục của nguồn điện. Nó không chỉ có thể cắt chính xác các dòng điện sự cố như quá tải, ngắn mạch và quá áp do sét mà còn thực hiện phân phối hợp lý năng lượng điện, cách ly đường dây và bảo vệ thiết bị, khiến nó trở thành thiết bị cốt lõi không thể thiếu trong hệ thống phân phối điện cao thế và hạ thế. Trong 15 năm qua, với việc nâng cấp năng lượng thông minh và xanh hóa, công nghệ cầu dao điện áp cao đã phát triển nhanh chóng. Bộ ngắt mạch dầu tối thiểu và bộ ngắt mạch nổ khí đã dần được nâng cấp, và bộ ngắt mạch lưu huỳnh hexafluoride (SF6) đã trở thành cấu hình cốt lõi chủ đạo của thiết bị đóng cắt điện áp cao hiện nay nhờ hiệu suất cách nhiệt và dập tắt hồ quang tuyệt vời của chúng.

II. Danh mục đầy đủ Phân chia các cấp điện áp của thiết bị đóng cắt

Theo điện áp hoạt động định mức, ngành điện chia thiết bị đóng cắt thành ba loại: hạ thế, trung thế và cao thế. Ba loại thiết bị có sự khác biệt đáng kể về các kịch bản ứng dụng, cấu hình kết cấu và tiêu chuẩn an toàn, thích ứng với nhu cầu của các kịch bản phân phối điện khác nhau:

1. Thiết bị đóng cắt hạ thế (LV)

Với điện áp hoạt động định mức 1kV, nó chủ yếu được lắp đặt ở phía hạ áp của máy biến áp phân phối điện và được sử dụng rộng rãi trong các tình huống phân phối điện đầu cuối như nhà xưởng công nghiệp, tòa nhà thương mại và cộng đồng dân cư. Nó chịu trách nhiệm phân phối năng lượng điện đầu cuối và bảo vệ mạch cơ bản, với cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện và chi phí bảo trì thấp.

2. Thiết bị đóng cắt trung thế (MV)

Dải điện áp hoạt động định mức là 1kV ~ 75kV. Là thiết bị phổ biến trong sản xuất công nghiệp và các trạm biến áp vừa và nhỏ. Nó chủ yếu thích ứng với máy phát điện, mạch cấp nguồn, động cơ lớn, đường dây truyền tải và phân phối khu vực cũng như các thiết bị khác, có tính đến hiệu suất phân phối điện và khả năng bảo vệ sự cố cũng như thích ứng với các kịch bản truyền tải điện trung cấp.

3. Thiết bị đóng cắt cao áp (HV)

Với điện áp hoạt động định mức ≥ 75kV, đây là thiết bị đặc biệt để truyền tải và phân phối điện cao áp. Được thiết kế cho các điều kiện làm việc ở điện áp cao, dòng điện lớn và tải trọng cao, nó được trang bị một bộ hoàn chỉnh các thiết bị bảo vệ an toàn nâng cao và các bộ phận giám sát chính xác. Nó chủ yếu được sử dụng trong các tình huống điện có rủi ro cao và phụ tải cao như trạm biến áp lớn, nhà máy điện, đường dây truyền tải xuyên tỉnh, công nghiệp hóa dầu và công nghiệp nặng luyện kim, đồng thời là sự đảm bảo cốt lõi cho hoạt động ổn định của lưới điện cao áp.

III. Giải thích chi tiết về các thành phần và chức năng cốt lõi hoàn chỉnh của thiết bị đóng cắt điện áp cao

High-voltage switchgear has a modular enclosed cabinet structure, which is divided into indoor and outdoor installation forms. Toàn bộ bao gồm ba mô-đun: thiết bị mạch chính sơ cấp, thiết bị giám sát và điều khiển thứ cấp và thiết bị bảo vệ an toàn. Tất cả các thành phần phối hợp với nhau để xây dựng một hệ thống giám sát, bảo vệ và phân phối điện hoàn chỉnh. Chức năng của các thành phần cốt lõi như sau:

1. Bộ ngắt mạch điện áp cao (Thành phần điều hành cốt lõi)

Được mệnh danh là "trái tim" của thiết bị đóng cắt điện áp cao, nó là thành phần cốt lõi duy nhất có thể đóng cắt mạch có tải và cắt dòng điện sự cố ngắn mạch. Tốc độ phản hồi của thiết bị có thể đạt đến mili giây. Khi xảy ra quá tải, ngắn mạch, rò rỉ và các lỗi khác trên đường dây, nó có thể cắt ngay lập tức mạch sự cố, ngăn lỗi lan rộng và bảo vệ thiết bị phụ trợ và toàn bộ đường dây truyền tải. Hiện nay, loại phổ biến là máy cắt SF6, có ưu điểm là khả năng dập hồ quang mạnh, hiệu suất cách điện tốt, tỷ lệ hỏng hóc thấp và tuổi thọ dài, thích ứng với điều kiện hoạt động lâu dài không bị gián đoạn.

2. Máy biến áp dụng cụ (Cốt lõi của Giám sát và Đo lường)

Được chia thành Máy biến dòng (CT) và Máy biến điện áp (VT), chúng là "cơ quan cảm giác" của thiết bị đóng cắt. Chức năng cốt lõi là chuyển đổi điện áp cao và dòng điện lớn thành tín hiệu điện áp thấp và dòng điện nhỏ tiêu chuẩn. Một mặt, nó cung cấp dữ liệu chính xác để đo lường thiết bị và giám sát dữ liệu nguồn điện; mặt khác, nó cung cấp tín hiệu kích hoạt cho rơle bảo vệ, thực hiện cảnh báo sớm và cắt sự cố tự động, đồng thời đảm bảo hoạt động trực quan và có thể điều khiển được của hệ thống điện.

3. Công tắc nối đất (Lõi bảo vệ an toàn)

Nó là thành phần an toàn bắt buộc, chủ yếu được sử dụng trong điều kiện bảo trì thiết bị. Sau khi cầu dao và dao cách ly được mở và tắt nguồn, công tắc nối đất có thể nhanh chóng thiết lập mạch nối đất, giải phóng hoàn toàn các điện tích cảm ứng và điện áp dư còn lại trong đường dây và thiết bị, loại bỏ nguy cơ tiềm ẩn khi vận hành trực tiếp và đảm bảo đầy đủ sự an toàn cá nhân của nhân viên bảo trì và an toàn thiết bị.

4. Máy biến áp tăng/giảm

Đây là thiết bị chuyển đổi năng lượng lớn nhất và đắt nhất trong thiết bị đóng cắt. Máy biến áp tăng áp chủ yếu được sử dụng ở đầu truyền tải để giảm dòng điện truyền tải bằng cách tăng điện áp và giảm tổn thất điện năng khi truyền tải đường dài; Máy biến áp giảm áp được sử dụng tại trạm phân phối điện để chuyển đổi năng lượng điện cao áp thành năng lượng điện áp thấp phù hợp cho các thiết bị công nghiệp và dân dụng, thực hiện truyền tải hiệu quả và thích ứng hợp lý năng lượng điện.

5. Công tắc ngắt kết nối (Thành phần cách ly)

Còn được gọi là bộ cách ly, nó là một công tắc thủ công cơ học không có chức năng dập hồ quang và bị nghiêm cấm vận hành khi có tải. Chức năng chính của nó là thực hiện cách ly vật lý giữa thiết bị và lưới điện, tạo thành điểm dừng tắt nguồn rõ ràng, cung cấp các điều kiện vận hành an toàn cho việc bảo trì thiết bị cũng như vận hành và bảo trì đường dây, đồng thời là thiết bị đảm bảo an toàn cơ bản khi vận hành điện áp cao.

6. Rơle bảo vệ (Thành phần điều khiển thông minh)

"Bộ não thông minh" của thiết bị đóng cắt có thể giám sát các thông số vận hành như điện áp đường dây, dòng điện và nhiệt độ trong thời gian thực 24 giờ mỗi ngày và xác định chính xác các điều kiện làm việc bất thường như đoản mạch, quá tải và lỗi chạm đất. Sau khi phát hiện ra lỗi, nó sẽ ngay lập tức gửi lệnh kích hoạt cầu dao ngắt mạch, đồng thời dập tắt hồ quang lỗi và ghi lại dữ liệu lỗi, thực hiện cách ly và truy xuất nguồn gốc lỗi nhanh chóng.

7. Busbars (Kênh truyền năng lượng điện)

Được làm bằng vật liệu dẫn điện có trở kháng thấp, đây là kênh chính để truyền năng lượng điện bên trong thiết bị đóng cắt. Nó có nhiệm vụ kết nối tất cả các thành phần cốt lõi như cầu dao, máy biến áp và máy biến áp, đảm bảo truyền tải năng lượng điện trong tủ một cách hiệu quả và ổn định. Chất lượng vật liệu và quy trình lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất truyền tải tổng thể của thiết bị đóng cắt.

8. Thiết bị chống sét và lưới nối đất (Hệ thống bảo vệ quá áp)

Thiết bị chống sét được thiết kế đặc biệt cho các tác động điện áp cao nhất thời như quá điện áp do sét và quá điện áp chuyển mạch. Chúng có thể nhanh chóng hấp thụ năng lượng đột biến và tránh sự cố điện áp cao của các lớp cách điện của thiết bị; lưới nối đất hỗ trợ bao gồm các điện cực kim loại ngầm và các thanh nối đất, có thể nhanh chóng dẫn dòng điện sự cố và dòng điện đột biến vào đất, cung cấp khả năng bảo vệ kép cho thiết bị khỏi hư hỏng điện áp cao nhất thời.

9. Công tắc tơ

Thích hợp cho các mạch phụ hạ áp dưới 1kV, nó có thể thường xuyên bật tắt các mạch điều khiển và mạch điện từ xa, chủ yếu điều khiển các tải như động cơ, tụ điện và thiết bị chiếu sáng. So với máy cắt, công tắc tơ có tần số hoạt động cao hơn và tuổi thọ cơ học dài hơn, nhưng không có khả năng ngắt sự cố điện áp cao và chỉ được sử dụng làm bộ phận điều khiển phụ trợ điện áp thấp.

IV. Hai loại thiết bị đóng cắt điện áp cao chính và so sánh ưu điểm và nhược điểm của chúng

Theo các phương tiện cách điện khác nhau, ngành công nghiệp chia thiết bị đóng cắt điện áp cao thành hai loại: Thiết bị đóng cắt cách điện bằng không khí (AIS) và Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS). Cả hai có sự khác biệt đáng kể về các kịch bản thích ứng, đặc tính hiệu suất cũng như chi phí vận hành và bảo trì:

1. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng không khí (AIS)

Với không khí tự nhiên là môi trường cách nhiệt, đây là loại thiết bị đóng cắt điện áp cao truyền thống chủ đạo. Ưu điểm cốt lõi của nó là cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, lắp đặt thuận tiện, chẩn đoán lỗi trực quan và độ khó bảo trì hàng ngày thấp; Nhược điểm của nó là thể tích tủ lớn, hiệu suất cách nhiệt bị ảnh hưởng lớn bởi môi trường và dễ bị suy giảm khả năng cách nhiệt trong môi trường ẩm ướt, bụi bặm và ô nhiễm. Nó chủ yếu phù hợp cho các trạm biến áp thông thường ngoài trời và các kịch bản phân phối điện cao áp với điều kiện làm việc tốt.

2. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS)

Sử dụng khí lưu huỳnh hexafluoride (SF6) có độ tinh khiết cao làm chất cách điện và dập tắt hồ quang, tất cả các bộ phận mang điện đều được bịt kín trong tủ chứa đầy khí. Ưu điểm cốt lõi của nó là tủ nhỏ gọn, diện tích sàn nhỏ, hiệu suất cách nhiệt ổn định, không bị ảnh hưởng bởi bụi, độ ẩm và thời tiết khắc nghiệt bên ngoài, độ tin cậy vận hành cực cao và tỷ lệ hỏng hóc cực thấp; nhược điểm của nó là chi phí thiết bị cao, quy trình bảo trì phức tạp và yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất bịt kín. Nó chủ yếu phù hợp với các kịch bản cao cấp như trạm biến áp lõi đô thị, phòng máy khép kín, điều kiện làm việc khắc nghiệt và truyền tải điện mật độ cao.

V. Các lỗi thường gặp và sơ đồ khắc phục sự cố được tiêu chuẩn hóa của thiết bị đóng cắt điện áp cao

Tỷ lệ hỏng hóc chung của thiết bị đóng cắt điện áp cao là thấp, nhưng hoạt động lâu dài, xói mòn môi trường, vận hành không đúng cách và lão hóa linh kiện có thể gây ra nhiều lỗi khác nhau. Kết hợp với kinh nghiệm vận hành và bảo trì tuyến đầu, bài viết này phân loại các nguyên nhân gây ra lỗi tần suất cao và các giải pháp tiêu chuẩn hóa, phù hợp cho công việc kiểm tra và bảo trì thiết bị hàng ngày:

1. Không thể khóa tay cầm vận hành: Nguyên nhân chủ yếu là do rỉ sét, kẹt, lão hóa cơ cấu khóa bên trong hoặc chìa khóa không khớp. Phương pháp xử lý: Kiểm tra phím vận hành đặc biệt, làm sạch và tẩy rỉ sét cơ cấu khóa, thêm mỡ bôi trơn đặc biệt và thay thế trực tiếp các bộ phận bị hỏng để đảm bảo chức năng khóa cơ bình thường.

2. Tiếng ồn bất thường bên trong tủ: Nguyên nhân cốt lõi là rung động điện từ do lỏng các vít cố định của tấm vách ngăn và dây cáp chạm vào tấm đệm. Phương pháp xử lý: Siết chặt hoàn toàn các vít của tấm vách ngăn tủ và bôi keo để cố định giao diện cáp nhằm loại bỏ tiếng ồn do rung tiếp xúc.

3. Các mối nối dây quá nóng: Nguyên nhân chủ yếu là do bu lông bị lỏng, hoạt động quá tải trong thời gian dài và điện trở tiếp xúc quá mức. Phương pháp xử lý: Vận hành đúng theo dòng điện định mức của thiết bị, siết chặt tất cả các bu lông nối dây, thay thế kịp thời các thanh cái, khớp nối bị oxy hóa, lão hóa.

4. Kiểm tra cách điện không đủ tiêu chuẩn và lỗi nối đất thường xuyên: Nguyên nhân chính là do chất cách điện bị nứt, ẩm ướt và bị nhiễm bẩn sẽ dẫn đến hiệu suất cách nhiệt giảm đáng kể. Phương pháp xử lý: Thay thế các chất cách điện bị hư hỏng, làm sạch các bộ phận cách nhiệt của tủ bằng chất tẩy rửa cách nhiệt đặc biệt và lau khô kỹ lưỡng những khu vực ẩm ướt để khôi phục hiệu suất cách nhiệt.

5. Cửa chớp bảo vệ đóng mở bất thường: Cửa chớp bị biến dạng, thiếu dầu ở các bộ phận chuyển động và kẹt các đồ lặt vặt sẽ dẫn đến việc đóng mở không bình thường. Phương pháp xử lý: Làm sạch các đồ lặt vặt trong các bộ phận chuyển động, sửa cửa chớp bị biến dạng, thêm dầu bôi trơn và điều chỉnh độ chính xác khi đóng mở.

6. Tắt đèn báo trạng thái: Các nguyên nhân phổ biến bao gồm hư hỏng bóng đèn, cháy cầu chì/điện trở, tiếp xúc kém của các công tắc phụ và lỗi công tắc giới hạn. Phương pháp xử lý: Thay bóng đèn và cầu chì bị hỏng, vệ sinh các tiếp điểm của công tắc phụ và kiểm tra trạng thái hoạt động của cầu dao tại các cực.

7. Bộ điều khiển hoạt động không ổn định: Nguyên nhân cốt lõi là do vít của khối đầu cực bị lỏng và phích cắm điều khiển tiếp xúc kém. Phương pháp xử lý: Siết chặt tất cả các vít đầu cực, cắm lại và khóa đầu nối điều khiển để đảm bảo đường dây tiếp xúc ổn định.

VI. Chức năng bảo vệ phòng ngừa năm lõi của thiết bị đóng cắt điện áp cao (Lõi an toàn)

Chức năng khóa liên động năm phòng ngừa là thiết kế an toàn cốt lõi của thiết bị đóng cắt điện áp cao, là cấu hình tiêu chuẩn bắt buộc trong ngành. Nó có thể loại bỏ một cách cơ học các tai nạn điện lớn do hoạt động sai lầm của con người và là sự đảm bảo cốt lõi cho an toàn vận hành điện áp cao:

1. Ngăn chặn việc đóng khi có tải: Sau khi đóng xe đẩy cầu dao ở vị trí kiểm tra, khóa cơ sẽ khóa xe đẩy, không thể đẩy vào vị trí làm việc trực tiếp, loại bỏ tai nạn đóng khi có tải.

2. Ngăn chặn việc đóng cửa bằng dây nối đất: Khi công tắc nối đất của tủ ở vị trí đóng, cầu dao không thể đóng và bật nguồn, tránh đoản mạch và cháy nổ do truyền tải điện cưỡng bức mà không tháo đường dây nối đất.

3. Ngăn chặn việc vô tình xâm nhập vào khoảng thời gian trực tiếp: Khi cầu dao ở trạng thái đóng và vận hành có điện, cửa sau của tủ bị khóa bằng khóa cơ và không thể mở được, khiến nhân viên không thể vào khu vực có điện và bị điện giật.

4. Ngăn chặn treo dây nối đất bằng điện: Khi máy cắt ở trạng thái đóng và hoạt động có điện, cơ cấu vận hành của dao nối đất bị khóa và không thể đóng và nối đất, loại bỏ lỗi đoản mạch do treo dây nối đất bằng điện.

5. Ngăn chặn việc rút dao khi có tải: Khi cầu dao ở trạng thái đóng có tải, xe đẩy không được di chuyển ra khỏi vị trí làm việc và không được phép mở công tắc cách ly có tải.

VII. Tóm tắt cốt lõi của toàn văn

Thiết bị đóng cắt cao áp là bộ thiết bị phân phối điện hoàn chỉnh cốt lõi cho hệ thống điện cao áp trên 75kV. Dựa vào hoạt động phối hợp của các bộ phận mô-đun như cầu dao, máy biến áp đo lường, rơle và hệ thống nối đất, nó tích hợp năm chức năng cốt lõi: phân phối năng lượng điện, điều khiển mạch, bảo vệ lỗi, bảo vệ an toàn và giám sát thời gian thực. Về chủng loại, nó chủ yếu được chia thành hai loại: Thiết bị đóng cắt cách điện bằng không khí AIS với cấu trúc đơn giản, vận hành và bảo trì thuận tiện và thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí GIS với hiệu suất ổn định và phù hợp với các kịch bản cao cấp.

Toàn bộ thiết bị có đặc điểm là tỷ lệ hỏng hóc thấp, tuổi thọ dài, độ tin cậy cao và ở trạng thái hoạt động dự phòng trong thời gian dài. Sự đảm bảo an toàn cốt lõi của nó đến từ thiết kế khóa liên động năm phòng ngừa được tiêu chuẩn hóa và các cơ chế bảo vệ quá áp, quá tải và ngắn mạch hoàn hảo. Các lỗi vận hành hàng ngày chủ yếu là do lão hóa linh kiện, lắp đặt lỏng lẻo, xói mòn môi trường và vận hành không đúng cách, và xác suất lỗi có thể giảm đáng kể thông qua kiểm tra thường xuyên cũng như vận hành và bảo trì tiêu chuẩn hóa. Trong các lĩnh vực như truyền tải điện lưới, phân phối điện công nghiệp và năng lượng mới, việc vận hành ổn định các thiết bị đóng cắt cao áp là nền tảng then chốt cho sự vận hành an toàn, hiệu quả và liên tục của toàn bộ hệ thống điện.

VIII. Câu hỏi thường gặp về tần số cao (Chung ngành)

Câu hỏi 1: Sự khác biệt cốt lõi giữa thiết bị đóng cắt điện áp cao và thiết bị đóng cắt điện áp thấp là gì?

A1: Sự khác biệt cốt lõi nằm ở điện áp định mức, mức cách điện và vị trí chức năng. Thiết bị đóng cắt điện áp cao ( ≥75kV) có khả năng dập hồ quang điện áp cao, khả năng cắt ngắn mạch và bảo vệ năm phòng ngừa, được sử dụng để truyền tải đường dây chính; thiết bị đóng cắt điện áp thấp (1kV) chỉ được sử dụng để phân phối điện đầu cuối, có cấu trúc đơn giản và không có bảo vệ điện áp cao.

Câu hỏi 2: Làm thế nào để lựa chọn giữa thiết bị đóng cắt điện áp cao GIS và AIS?

A2: Chọn AIS vì điều kiện làm việc ngoài trời thông thường, tốt và ngân sách hạn chế; chọn GIS cho khu vực lõi đô thị, phòng máy khép kín, điều kiện làm việc khắc nghiệt và không gian hạn chế.

Câu 3: Thiết bị đóng cắt điện áp cao có thể được vận hành thường xuyên không?

Câu trả lời 3: Không. Cầu dao điện áp cao bị cấm vận hành mang tải thường xuyên; chỉ các công tắc tơ điện áp thấp mới có thể thường xuyên bật và tắt các mạch phụ, nếu không sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của thiết bị và gây ra những nguy hiểm tiềm ẩn.

Câu hỏi 4: Chức năng năm ngăn chặn của thiết bị đóng cắt điện áp cao có thể được giải phóng thủ công không?

A4: Nghiêm cấm phát hành nó mà không được phép. Chỉ nhân viên vận hành và bảo trì chuyên nghiệp mới có thể tạm thời mở khóa theo thông số kỹ thuật trong quá trình bảo trì và sau khi thực hiện các biện pháp bảo vệ an toàn và phải khôi phục ngay sau khi vận hành.

Câu 5: Các mối nguy hiểm chính và nguyên tắc xử lý các khớp nối thiết bị đóng cắt quá nóng là gì?

Câu trả lời 5: Các mối nguy hiểm bao gồm gia tăng lão hóa linh kiện, gây đoản mạch và thậm chí cháy; nguyên tắc xử lý: kiểm tra tải trọng, buộc chặt các mối nối, thay thế các bộ phận bị lão hóa và loại bỏ tình trạng quá tải.

Q6: Có cần thiết phải tắt máy để bảo trì nếu có tiếng ồn bất thường bên trong thiết bị đóng cắt điện áp cao không?

Đ6: Có. Tiếng ồn bất thường là cảnh báo sớm về sự bất thường của thiết bị. Nếu để lâu không được kiểm tra sẽ gây ra lỗi. Cần phải tắt ngay để kiểm tra, loại bỏ những nguy hiểm tiềm ẩn trước khi hoạt động trở lại.

Câu hỏi 7: Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí SF6 cần phát hiện những chỉ số nào hàng ngày?

A7: Thường xuyên phát hiện khí SF6 (áp suất, độ tinh khiết, nước siêu nhỏ) và độ kín khí của tủ, đồng thời kiểm tra hiệu suất cách nhiệt và tính linh hoạt khi vận hành cơ học.