Tin tức

Thiết bị chuyển mạch cao áp là gì?

Là gìThiết bị đóng cắt cao áp?

I. Định nghĩa cốt lõi (Phiên bản ngắn gọn)

Thiết bị đóng cắt cao áp: Một bộ thiết bị đóng cắt phân phối điện hoàn chỉnh được bọc thép bọc kim loại có điện áp định mức 3,6kV~40,5kV, tích hợp cầu dao, dao cách ly, dao nối đất, máy biến áp, bộ phận bảo vệ và điều khiển thứ cấp. Đây là bộ thiết bị hoàn chỉnh cốt lõi trong hệ thống phân phối điện trung thế và cao thế.

Chức năng cốt lõi: Được sử dụng trong các hệ thống điện để tiếp nhận, phân phối, điều khiển chuyển mạch, bảo vệ sự cố ngắn mạch và quá tải, cách ly điện, khóa liên động an toàn và giám sát vận hành, áp dụng rộng rãi cho các tình huống phân phối điện trung thế và cao áp khác nhau.

Tính năng cốt lõi: 1. Được bao bọc hoàn toàn bằng kim loại với khả năng cách ly độc lập nhiều ngăn, chống hồ quang và chống điện giật; 2. Được trang bị khóa liên động cơ + điện năm phòng ngừa tiêu chuẩn để loại bỏ hoạt động sai; 3. Lấy máy cắt chân không làm bộ phận điều hành bảo vệ và chuyển mạch cốt lõi; 4. Tuân thủ các tiêu chuẩn thiết bị đóng cắt điện áp cao GB 3906, IEC 62271.

II. Phạm vi áp dụng và tiêu chuẩn thực hiện

Các cấp điện áp thông dụng: 10kV (12kV), 35kV (40,5kV). Nó là một thiết bị thiết yếu cho các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, trạm biến áp, lưu trữ năng lượng quang điện, phân phối điện nhà máy và hỗ trợ trạm biến áp kiểu hộp.

Tiêu chuẩn triển khai: Các tiêu chuẩn GB 3906, IEC 62271, ANSI/IEEE C37, đảm bảo vận hành thiết bị an toàn, tin cậy và thống nhất.

III. Phân loại cốt lõi (Kích thước đầy đủ)

1. Theo loại kết cấu tủ

1. Loại ngăn kéo (Tủ giữa): Model tiêu biểu KYN28A-12 (10kV), KYN61-40.5 (35kV). Cầu dao là loại xe tải kéo được; nó có thể được rút ra và chia thành vị trí làm việc, vị trí kiểm tra và vị trí cách ly. Bảo trì không yêu cầu mất điện toàn bộ tủ, với mức độ an toàn cao nhất và là mô hình chủ đạo trong công nghiệp và trạm biến áp.

2. Thiết bị đóng cắt loại cố định: Model tiêu biểu XGN2-12, GG1A. Cầu dao được cố định trong tủ và không thể rút ra được; nó có cấu trúc đơn giản và chi phí thấp. Việc bảo trì đòi hỏi phải cắt điện toàn bộ đường dây, chủ yếu được sử dụng ở các khu vực nhà máy cũ và các kịch bản phân phối điện cấp thấp.

3. Thiết bị chính vòng tròn: Model đại diện HXGN15-12, thiết bị chính vòng SF6. Nó có thể tích nhỏ và chiếm ít đất hơn, chủ yếu được sử dụng trong phân phối điện cộng đồng, mạng vòng thành phố và các trạm biến áp kiểu hộp bên trong; nó chủ yếu là sự kết hợp giữa công tắc tải + cầu chì, phù hợp với nhu cầu phân phối điện đầu cuối.

4. Tủ cách nhiệt bằng khí (C-GIS): Được bọc kín hoàn toàn bằng khí SF₆/cách nhiệt thân thiện với môi trường, tủ được thu nhỏ, chống ẩm và chống ăn mòn, phù hợp với môi trường khắc nghiệt như vùng ven biển, mỏ than, vùng cao và trạm biến áp kiểu hộp ngoài trời.

2. Bằng phương pháp cách nhiệt

- Cách nhiệt bằng không khí (AIS): Sử dụng không khí + chất cách điện làm vật liệu cách nhiệt, giá thành thấp, bảo trì thuận tiện, khối lượng lớn, phù hợp với các kịch bản phân phối điện trong nhà thông thường.

- Cách nhiệt bằng khí (GIS/C-GIS): Áp dụng cấu trúc chứa đầy khí khép kín, có hiệu suất cách nhiệt và dập hồ quang tuyệt vời, thể tích nhỏ, không cần bảo trì và chi phí cao, phù hợp với các kịch bản phân phối điện cao cấp và nhỏ gọn.

3. Theo loại cầu dao

- Máy cắt chân không: Model phổ biến cho điện áp 10kV/35kV, chủ yếu là dòng VS1 và ZN63. Nó không gây ô nhiễm dầu, khả năng dập hồ quang mạnh, tuổi thọ dài và không cần bảo trì, phù hợp với hầu hết các kịch bản phân phối điện trung thế và cao thế.

- Bộ ngắt mạch SF₆: Được sử dụng chủ yếu ở cấp điện áp từ 35kV trở lên, điều kiện dòng điện cao và ngắt cao, với hiệu suất cách điện và dập hồ quang vượt trội hơn.

- Công tắc tải: Là thành phần thông dụng trong các bộ phận mạch vòng, chỉ có thể chuyển đổi dòng tải thông thường, không thể cắt dòng ngắn mạch và cần kết hợp với cầu chì để bảo vệ khi có sự cố.

4. Theo chức năng và mục đích của Nội các

Loại tủ

Chức năng cốt lõi

Tủ đường dây đến

Đưa nguồn điện từ máy biến áp và thanh cái là “lối vào” của hệ thống điện phân phối

Tủ đường dây đi

Đưa năng lượng điện đến các nhà xưởng, tòa nhà và các phụ tải khác nhau là “lối ra” của hệ thống điện phân phối

Tủ buộc xe buýt

Kết nối hai phần xe buýt để thực hiện dự phòng lẫn nhau và cải thiện độ tin cậy phân phối điện

Tủ PT/Tủ đo sáng

Dùng để đo điện áp, đo năng lượng điện và cung cấp điện cho các thiết bị bảo vệ

Tủ bù tụ điện

Thực hiện bù công suất phản kháng, cải thiện hệ số công suất lưới điện và giảm tiêu thụ năng lượng

Tủ cách ly

Thực hiện cách ly điện thuần túy mà không cần các bộ phận chuyển mạch để đảm bảo an toàn khi bảo trì

IV. Cấu trúc năm ngăn bên trong của tủ (Lấy KYN28A-12 làm ví dụ)

Toàn bộ tủ sử dụng thiết kế hoàn toàn bằng kim loại và mỗi ngăn được cách ly với nhau mà không bị phóng điện hồ quang. Các vòng cung sự cố có thể được định hướng để giải phóng áp lực, tối đa hóa sự an toàn của nhân viên và thiết bị. Cấu trúc cụ thể như sau:

1. Khoang xe buýt (Trên cùng): Bố trí các thanh xe buýt chính và các thanh xe buýt nhánh; được trang bị kênh giải phóng áp suất. Khi xảy ra đoản mạch bên trong, hồ quang có thể hướng lên trên để giải phóng áp suất, tránh gây thương tích cho người và thiết bị ở các ngăn khác.

2. Ngăn chứa cầu dao (Lõi trung tâm): Đặt xe cầu dao chân không; được trang bị thiết bị khóa liên động van. Khi xe tải được kéo ra, các tiếp điểm tĩnh điện cao áp sẽ tự động đóng lại để ngăn nhân viên vô tình chạm vào các bộ phận mang điện. Xe tải có thể được chuyển đổi linh hoạt giữa ba vị trí: vị trí làm việc, vị trí kiểm tra và vị trí cách ly/bảo trì để thích ứng với các điều kiện làm việc khác nhau.

3. Ngăn chứa cáp (Phần dưới): Là vị trí đi dây cho các cáp vào và ra; máy biến dòng tích hợp (CT), công tắc nối đất, thiết bị chống sét, máy biến áp thứ tự không và các bộ phận khác, chịu trách nhiệm kết nối cáp và bảo vệ đường dây.

4. Ngăn phụ dành cho thiết bị (Mặt trước phía trên của tủ): Đặt các thiết bị bảo vệ tích hợp máy vi tính, thiết bị đo lường và điều khiển, đèn báo, nút bấm, màn hình trực tiếp, bộ điều khiển nhiệt độ và độ ẩm, khối thiết bị đầu cuối thứ cấp và các thiết bị phụ khác, chịu trách nhiệm giám sát, điều khiển và truyền tín hiệu thiết bị.

5. Phòng điều khiển điện áp thấp/Phòng cơ khí: Đặt cơ cấu vận hành máy cắt, động cơ lưu trữ năng lượng, nguồn cấp điện mạch thứ cấp và kết cấu cơ khí khóa liên động, là khu vực cốt lõi để vận hành thiết bị và lưu trữ năng lượng.

V. Giải thích chi tiết về linh kiện điện năm lõi

Hiệu suất cốt lõi của thiết bị đóng cắt điện áp cao được xác định bởi các bộ phận bên trong. Năm thành phần cốt lõi thực hiện nhiệm vụ tương ứng và phối hợp với nhau để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị:

1. Bộ ngắt mạch chân không (Trái tim của thiết bị): Chức năng cốt lõi là vận hành chuyển mạch trong điều kiện làm việc bình thường và tự động ngắt khi có sự cố để cắt dòng điện sự cố. Các thông số chính bao gồm điện áp định mức, dòng điện định mức, dòng điện ngắt mạch ngắn mạch định mức (thường là 20kA/25kA/31,5kA/40kA) và dòng điện ổn định nhiệt định mức, xác định trực tiếp khả năng bảo vệ và các tình huống áp dụng của thiết bị.

2. Công tắc cách ly: Không có khả năng dập hồ quang và nghiêm cấm hoạt động chuyển tải; Chức năng cốt lõi là hình thành điểm dừng rõ ràng trong quá trình bảo trì và xác nhận tình trạng mất điện của thiết bị thông qua kiểm tra trực quan để đảm bảo an toàn cá nhân cho nhân viên bảo trì.

3. Công tắc nối đất: Được sử dụng để nối đất cưỡng bức trong quá trình bảo trì mất điện của thiết bị nhằm giải phóng điện áp dư bên trong thiết bị và ngăn ngừa tai nạn điện giật do vô tình truyền tải điện; được trang bị khóa liên động cơ học với cầu dao và công tắc cách ly để đảm bảo tuân thủ trình tự vận hành.

4. Máy biến áp (CT/PT): Được chia thành máy biến dòng (CT) và máy biến điện áp (PT). CT chủ yếu được sử dụng để thu thập dòng điện và cung cấp tín hiệu để đo năng lượng điện và bảo vệ quá dòng/ngắn mạch; PT chủ yếu được sử dụng để thu thập điện áp bus và cung cấp tín hiệu để đo điện áp, đo sáng, bảo vệ điện áp thấp/quá áp và hoạt động đồng bộ hóa.

5. Thiết bị chống sét: Chức năng cốt lõi là ngăn chặn quá áp do sét và quá áp khi vận hành, tránh sự cố lớp cách điện của thiết bị đóng cắt và các máy biến áp, cáp và các thiết bị khác do quá điện áp gây ra, đồng thời bảo vệ sự an toàn của toàn bộ hệ thống phân phối điện.

VI. Khóa liên động "Năm phòng ngừa" của thiết bị đóng cắt điện áp cao (Ưu tiên hàng đầu)

Tất cả các thiết bị đóng cắt điện áp cao đều được trang bị bắt buộc các thiết bị khóa liên động năm phòng ngừa kép (cơ + điện), không thể buộc phải vận hành trái phép bằng tay, loại bỏ cơ bản các tai nạn vận hành sai, bao gồm:

1. Ngăn chặn việc vô tình đóng mở cầu dao để tránh chuyển mạch ngoài ý muốn;

2. Ngăn chặn việc bật và tắt các công tắc cách ly có tải để tránh bỏng hồ quang và hư hỏng thiết bị;

3. Ngăn chặn việc đóng các công tắc nối đất bằng điện để tránh tai nạn đoản mạch đất;

4. Ngăn chặn việc đóng và cấp nguồn bằng dây nối đất để tránh đoản mạch đường dây và hư hỏng thiết bị;

5. Ngăn chặn việc xâm nhập vào các khoang có điện để tránh tai nạn điện giật cá nhân.

VII. Các thông số kỹ thuật chính (Tiêu chuẩn chung của ngành)

Lấy thiết bị đóng cắt 10kV KYN28A-12 (model phổ thông) thường được sử dụng làm ví dụ, các thông số kỹ thuật cốt lõi như sau:

- Điện áp định mức: 12kV

- Tần số định mức: 50Hz

- Dòng điện định mức: 630A, 1250A, 1600A, 2000A, 2500A, 3150A, 4000A (có thể lựa chọn theo nhu cầu)

- Dòng cắt ngắn mạch định mức: 20kA, 25kA, 31.5kA, 40kA

- Dòng ổn định nhiệt định mức (4s): Tương ứng với mức dòng ngắn mạch định mức cắt đứt

- Cấp độ bảo vệ: Tủ IP4X, Ngăn IP2X, chống bụi và chống vật lạ xâm nhập hiệu quả

- Cấp cách điện: Điện áp chịu tần số nguồn và điện áp chịu xung sét đều đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia GB 3906

Thông số cốt lõi của model 35kV KYN61-40.5: Điện áp định mức 40,5kV, dòng điện định mức 1250A~3150A, dòng điện ngắn mạch định mức chủ yếu là 25kA và 31,5kA, phù hợp với các trạm biến áp 35kV và các kịch bản phân phối điện công nghiệp quy mô lớn.

VIII. Logic hoạt động làm việc

Hoạt động của thiết bị đóng cắt điện áp cao tuân theo quy trình vận hành nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn và độ tin cậy, chủ yếu được chia thành ba điều kiện làm việc cốt lõi:

1. Quy trình cấp điện thông thường: Mở dao nối đất → Đẩy máy cắt vào vị trí làm việc → Đóng dao cách ly → Đóng dao cắt → Bus được cấp điện, năng lượng điện được cung cấp cho các phụ tải khác nhau.

2. Quy trình bảo vệ sự cố: Đoản mạch, quá tải, nối đất và các lỗi khác xảy ra trên đường dây → Máy biến dòng (CT) thu thập các tín hiệu bất thường → Thiết bị bảo vệ máy vi tính hoạt động nhanh chóng → Bộ ngắt mạch ngắt ngay lập tức → Cô lập đường dây sự cố để đảm bảo các mạch khác hoạt động bình thường và tránh sự cố mở rộng.

3. Quy trình bảo trì khi mất điện: Mở cầu dao → Lắc xe tải đến vị trí kiểm tra/cách ly → Mở dao cách ly → Đóng dao tiếp đất → Sau khi xác nhận rằng thiết bị đã được ngắt điện, có thể mở nắp để bảo trì.

IX. Kịch bản ứng dụng

Là thiết bị cốt lõi của phân phối điện trung thế và cao thế, thiết bị chuyển mạch cao áp bao gồm nhiều lĩnh vực như công nghiệp, sinh kế của người dân và năng lượng mới, chủ yếu bao gồm:

- Hệ thống phân phối điện chính của các nhà máy điện và trạm biến áp 35kV/10kV, chịu trách nhiệm tiếp nhận, phân phối và bảo vệ điện năng;

- Các nhà máy lớn, công nghiệp hóa chất, hầm mỏ, luyện kim và các xưởng công nghiệp khác, cung cấp phân phối điện cao áp ổn định cho các thiết bị công suất lớn;

- Các tổ hợp thương mại, bệnh viện, trung tâm dữ liệu, vận tải đường sắt và những nơi khác có yêu cầu cao về độ tin cậy cung cấp điện;

- Nhà máy quang điện, nhà máy lưu trữ năng lượng và trạm tăng áp điện gió, đáp ứng nhu cầu phân phối điện cao áp của sản xuất điện năng lượng mới;

- Bộ phân phối điện cao áp bên trong trạm biến áp dạng hộp (trạm biến áp hộp), thực hiện phân phối điện thu nhỏ và tích hợp.

X. Bảo trì hàng ngày và các lỗi thường gặp

1. Điểm kiểm tra hàng ngày

Kiểm tra thường xuyên có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị và phát hiện kịp thời các lỗi tiềm ẩn. Tập trung kiểm tra: tủ có phát ra tiếng ồn bất thường, nóng, ngưng tụ hay không; đèn báo và màn hình trực tiếp có bình thường hay không; liệu cơ chế vận hành có đủ năng lượng dự trữ hay không; hệ thống dây điện của mạch thứ cấp có bị lỏng hay bị lão hóa hay không; liệu thiết bị khóa liên động năm phòng ngừa có linh hoạt và đáng tin cậy hay không.

2. Các lỗi thường gặp và hướng dẫn xử lý ngắn gọn

- Máy cắt không tích trữ được năng lượng hoặc không bật/tắt được: Kiểm tra động cơ tích trữ năng lượng và cơ cấu vận hành, khắc phục sự cố cấp điện mạch thứ cấp hoặc kẹt cơ;

- Ngắt kết nối mạch thứ cấp và hoạt động sai bảo vệ: Kiểm tra các khối và cáp đầu cuối thứ cấp, đồng thời khắc phục sự cố cài đặt thông số thiết bị bảo vệ hoặc lỗi thành phần;

- Ngưng tụ trong tủ và tụt lớp cách nhiệt: Kiểm tra bộ điều khiển nhiệt độ, độ ẩm và thiết bị hút ẩm, tăng cường độ kín tủ, tránh tác động của môi trường ẩm ướt;

- Lỗi đẩy kéo xe và kẹt khóa liên động: Kiểm tra ray dẫn hướng xe tải và kết cấu cơ khí khóa liên động, dọn sạch các mảnh vụn và thực hiện bảo dưỡng bôi trơn;

- Đốt nóng máy biến áp và cắt bỏ khối đầu cực: Kiểm tra độ kín của dây dẫn và khắc phục sự cố quá tải máy biến áp hoặc tiếp điểm kém.

XI. Ưu điểm của thiết bị đóng cắt cao áp

1. Độ an toàn cao: Cấu trúc bọc hoàn toàn bằng kim loại, thiết kế cách ly nhiều ngăn chống hồ quang và chống điện hiệu quả, giúp giảm nguy cơ khuếch tán lỗi;

2. Vận hành an toàn: Hoàn thiện thiết bị khóa liên động năm phòng ngừa, loại bỏ thao tác sai thủ công ở cấp độ cơ và điện, đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị;

3. Độ tin cậy cao: Áp dụng công nghệ dập hồ quang chân không, không gây ô nhiễm dầu, tiếng ồn thấp, tuổi thọ dài và thời gian dài không cần bảo trì;

4. Tính linh hoạt cao: Thiết kế mô-đun, lắp đặt, bảo trì và thay thế linh kiện thuận tiện và có thể được lựa chọn linh hoạt theo nhu cầu cảnh;

5. Nâng cấp thông minh: Có thể được trang bị bảo vệ tích hợp thông minh, đo nhiệt độ trực tuyến, giám sát phóng điện cục bộ và các mô-đun khác để thực hiện giám sát và điều khiển thông minh hệ thống phân phối điện, thích ứng với nhu cầu của lưới điện thông minh hiện đại.

 

Bản tóm tắt

 Thiết bị đóng cắt cao áp (3,6kV~40,5kV) là thiết bị phân phối điện lõi bọc kim loại, tích hợp các bộ phận để điều khiển, bảo vệ và giám sát nguồn, được sử dụng rộng rãi trong nhiều tình huống trung áp và cao áp khác nhau.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

1. Thiết bị đóng cắt cao áp là gì?

Thiết bị đóng cắt phân phối điện bọc thép bọc kim loại (3,6kV~40,5kV), tích hợp các thành phần lõi, là thiết bị lõi sơ cấp để phân phối điện trung thế và cao áp.

2. Chức năng cốt lõi của nó là gì?

Tiếp nhận, phân phối, điều khiển chuyển mạch, bảo vệ lỗi, cách ly điện, khóa liên động an toàn và giám sát vận hành.

3. Có những loại tủ chính nào?

Loại kéo ra (gắn ở giữa), loại cố định, bộ phận chính dạng vòng và tủ cách nhiệt bằng khí (C-GIS).

4. Các phương pháp cách nhiệt phổ biến là gì?

Cách nhiệt không khí (AIS) và cách nhiệt khí (GIS/C-GIS).

5. Các thành phần điện cốt lõi là gì?

Máy cắt chân không, dao cách ly, dao nối đất, máy biến áp CT/PT và thiết bị chống sét.

Thế nào là đan xen “ngũ phòng”?

Ngăn ngừa sự hoạt động sai của máy cắt, chuyển mạch tải của dao cách ly, đóng dao tiếp địa có điện, đóng bằng dây nối đất và đi vào các ngăn mang điện.

6. Các mô hình và thông số phổ biến là gì?

KYN28A-12 (10kV, 630A~4000A); KYN61-40.5 (35kV, 1250A~3150A).

7. Các kịch bản ứng dụng chính là gì?

Nhà máy điện, trạm biến áp, nhà xưởng công nghiệp, tổ hợp thương mại, trạm lưu trữ năng lượng/quang điện và trạm biến áp kiểu hộp.

8. Những lỗi thường gặp là gì?

Lỗi cầu dao, ngắt mạch thứ cấp, ngưng tụ tủ, kẹt xe và nóng máy biến áp.

9. Ưu điểm của nó là gì?

Độ an toàn cao, vận hành an toàn, độ tin cậy cao, tính linh hoạt cao và hỗ trợ nâng cấp thông minh.

 

Tin tức liên quan
Để lại cho tôi một tin nhắn
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận